Na fabricação médica, prevenir defeitos é sempre preferível a detectá-los. As modernas máquinas de moldagem por injeção oferecem poderosas ferramentas de monitoramento de dados para conseguir isso. Este artigo mostra como esses sistemas podem proteger a produção de componentes críticos, como seringas médicas.
Produzir seringas de bulbo médico com zero defeitos é um requisito rigoroso. Depender apenas da inspeção-de{2}}fim de linha é reativo e pode levar a perdas de lote. Uma abordagem proativa envolve o uso da riqueza de dados gerados pela própria máquina de moldagem por injeção para identificar e corrigir possíveis problemas em tempo-real.
Máquinas TYMestão equipados com sistemas abrangentes de aquisição de dados. Esses sistemas monitoram continuamente parâmetros críticos do processo, como pressão de injeção, posição do parafuso, força de fixação, temperatura do molde e tempo de ciclo. Esses dados são coletados para cada ciclo. O software avançado de controle estatístico de processos (SPC) analisa esses parâmetros, estabelecendo limites de linha de base "sob-controle".
Quando um parâmetro começa a sair do intervalo normal predefinido,-mesmo que ligeiramente-, o sistema aciona um alerta. Por exemplo, um aumento gradual na pressão de injeção pode indicar um lento acúmulo de contaminação no anel de retenção ou uma alteração nas propriedades do lote de material. Os operadores podem então investigar e fazer ajustes *antes* que as peças comecem a falhar nas verificações de qualidade. Esse recurso preditivo, apoiado por nossa-filosofia de controle de cadeia completa, melhora significativamente a estabilidade do processo e a qualidade do produto, garantindo que cada seringa de bulbo médico atenda aos mais altos padrões.